老式石灰竖窑改造的必要性和迫切性
烧生石灰在我国已历史悠久,发展到当前,年产量达1亿多吨,居世界之冠,土窑、普通竖窑、半机械化竖炉在竖炉中占绝大数,这些竖窑就其生产状况来说令人担忧:
1、耗能高 每生产一吨石灰耗煤量在160kg以上。
2、环境污染严重 由于炉型设计原因,炉顶烟尘和岗位粉尘很难收集起来进行除尘。
3、人工劳动体力繁重 现很多竖窑还靠人工上料、人工排矿,工人体力劳动繁重,环境条件恶劣,严重影响工人身心健康,甚至有的厂连招工都很困难。
4、石灰产品质量差,生过烧严重
由于多数竖炉没有有效的布料、混匀设备,窑内炉料各处温度不均匀。燃料多的地方会严重出现过烧和结瘤,燃料少的地方会严重出现生烧。
出灰工艺一般为停风集中排灰,两次排灰时间间隔长,每次排灰从开始到结束,成品的质量差别很大,甚至每次排灰到结束还出红料,产品生烧、结瘤、过烧情况严重。
因此,总的产品质量CaO含量低,活性度低,质量极不稳定。
5、产量低 多数竖窑采用停风出灰,利用系数低至0.6以下,有的土窑的利用系数甚至在0.3左右。
6、人力投入多,不便管理 一般竖窑要正常生产,每座窑至少安排6-7个人。由于操作靠人工劳动,产品的质量和产量还与人工操作有关,因此影响生产的因素极不稳定。,因此,要想长期保持高品位的产品的生产与管理,非常困难。