环保节能型自动化竖窑工艺简述

该“环保节能型自动化竖窑“窑体分预热带（1）、煅烧带（2）、煅烧带（3）和冷却带（4）共四部分；

窑体外型为钢壳结构，自内向外由四层组成，用高铝砖砌成的高温耐火层、用轻质粘土砖砌成的保温层，用硅酸铝耐火纤维以及岩棉做成的隔热层和用钢板做成的外壳，用严格的先进工艺砌筑，使得窑体寿命长，保温效果好，这种独特的窑型最大限度的节约了能源。

把合格的原料和燃料按比例，用电子秤准确称量后，通过中间斗和皮带机进行均匀混合，由单斗卷扬机沿着斜桥把混合料运至炉顶受料斗，通过皮带变频均匀定量给料，由炉顶螺旋布料器完成炉内布料。物料靠自重克服煤气气流的浮力而缓慢向下运动，相继通过预热带、煅烧带、冷却带。炉料在下降过程中，与炽热的煤气进行着复杂的热交换，并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程，当全过程完成时，也被助燃空气冷却降温至40—60℃，然后由多通道往可调型出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下，将石灰卸至炉外皮带机上，经提升机、筛分，将石灰分别卸入不同的料仓。助燃空气由离心风机从炉体下部吹入炉内，克服料块阻力从下部上升至炉顶，引风机将全部烟气引进除尘器净化达标，而后从烟囱达标排放。

安阳市宏业科技有限公司成立于2009年，自成立以来， 一直专注于从事节能石灰窑设计、设备研发制造、工业自动化配套，节能变频改造等领域。公司主要产品有：多点旋转布料器,计算机仿真风帽,变频圆盘出灰机,可调节多通道出灰机,密闭仓式两段出灰机,智能主令控制器,智能料位探测器,高速重载料斗提升机,电子秤混配系统,全自动石灰窑控制系统等。电话：13303720288