节能环保石灰窑焦比及风量的调整

节能环保石灰窑的焦比与风量的设定、调整直接关系到竖炉热工制度的稳定，对此应谨慎。

石灰日产量200（t/d），热单耗4.18*960KJ/Kg·CaO，燃料热值为4.18*6900KJ/Kg燃料。

日燃料量消耗=200（t/d）*10³*960*4.18KJ/Kg / (6900*4.18KJ/Kg)=27826Kg/d

每斗料耗焦=27826/348=80（Kg/t）每斗石灰石1000Kg

送风量计算式为A0=Lw·Lc·Fc·Ra·n(1+L0)/24

上式中  A0：送风量（Nm³/h）

             Lw：石灰石投入量（t/d）

             Lc：每吨料投入燃料重量（Kg/t）

             Fc：燃料中固定炭含量（%）

             Ra：理论空气量（通常为8.89Nm³/Kg）

             n：过剩空气率（1.0以上）

             L0：空气泄漏率（通常0.01）

纯炭发热值为8100-4.18KJ/Kg，燃料中固定碳含量可计算为6900/8100=85.2%

送风量计算为

      A₀=8.89*85.2%*1160*1.05*1.01=9317.7Nm³/h

正常情况下风量计算，空气泄漏率一般按1-2%，考虑过剩空气系数一般1.05-1.10。空气量一旦确定，不要随便更改；生产量调整时，风量要相应变动；炉况恶化时，风量也要根据情况设定；焦比调整后，风量相应调整，但要注意在焦比调整后的那一批料将要到烧成带时，再开始改变风量，以免引起烧成带移动。

焦比的调整要慎重对待，应当在全面分析各方面因素后再做决定。比如，废气成分是否变化、超出正常范围；废气温度、灰温等是否正常；各层温度状况；当前出炉产品质量状况，特别是生过烧怎样；入炉原、燃料粒度如何等等。焦比还受季节、天气的影响，冬季气温低，焦比要比夏季高；雨季燃料含水较多，焦比要提高；不同石灰石的微观结构不同，焦比亦不同。

一般而言，点火开炉转入正常生产后，炉况调整处于微调状态，焦比不宜过分变动，调整幅度也不宜过大，一般每次1Kg左右即可。炉况调整时，焦比的调整可参考有关操作规定要求进行。